Karamihan sa mga artikulo sa site ay naglalarawan kung paano magtrabaho sa ArtCAM v8/v9. Kung gumagamit ka ng mga susunod na bersyon ng programa (v11/v12 o mas bago), para sa kaginhawaan ng pagtatrabaho sa programa at mga artikulo, pagkatapos ilunsad ang ArtCAM, kailangan mong i-configure ang layout, tulad ng ipinapakita sa figure:
Ang paghahanda ng file ay idinisenyo para sa isang asul na laser na may lakas na 1..10 W na may diameter ng beam na 0.25 mm.
Ang isang tuldok na itim at puting guhit na inihanda sa isang graphic program na maginhawa para sa iyo sa .bmp na format ay binuksan sa programang ArtCam
File - Buksan
Kung kinakailangan, sukatin (baguhin ang laki) ng modelo.
Sa programang ArtCam, kailangan mong baguhin ang resolution ng modelo - dagdagan ito ng humigit-kumulang dalawang beses. Modelo -> Baguhin ang resolution.
Gamitin ang slider sa kaliwang bahagi upang itakda ang bagong resolution (1). Ang mga bagong setting ng resolution ay dapat na halos dalawang beses na mas malaki kaysa sa kasalukuyang mga setting ng resolution. Susunod, i-click ang button na Ilapat (2).
Tawagan ang Form Editor. Modelo -> Shape Editor o i-double click lang sa itim na parisukat sa ibaba ng larawan (1). Sa lalabas na window, piliin ang FLAT button (2). Susunod, maglagay ng value na 1 mm (3) para sa Initial Height. Susunod- Ibawas (4), Ilapat (5), Isara (6).
Lalabas ang relief sa 3d view area.
Gumagawa kami ng LASER tool batay sa isang end mill. Para dito
Pumunta sa tab na UE (1),
Piliin ang TOOL DATABASE (2),
Magdagdag ng bagong tool (3),
Ipinasok namin ang pangalan ng tool, piliin ang uri ng tool - END, mga yunit ng pagsukat mm / s (4),
Itinakda namin ang diameter sa 0.001, ang pinakamababang lalim ng pagproseso (5),
Pitch - 0.001, bilis, suliran - anumang (6),
I-save ang mga pagbabago (7), i-save ang paglikha ng isang bagong tool (8).
Ang pananatili sa tab na UE (1), piliin ang PAG-PROSESO NG RELIEF (2).
I-set up ang trajectory ng paggalaw - SNAKE ON X, anggulo - 0, allowance - 0, katumpakan - 0.001 (1).
Taas ng kaligtasan sa Z - 1, cusp sa X at Y - 0, sa Z - 1 (2).
Tool Select (3) Laser 0.001 (4), Select (5).
Tukuyin ang isang hakbang na 0.25 mm (laser focus) (1), depth per pass 1 mm (2)
Tukuyin ang materyal (1), taas ng workpiece 1.0 (2), bigyang-pansin ang offset (3), OK (4), pangalanan ang workpiece (5), kalkulahin ngayon (6), isara (7).
Inilipat namin ang UE sa naka-save na seksyon (1),
Piliin ang G-Code (mm) (2),
I-save (3),
Pumili ng folder para sa imbakan (4) at itakda ang pangalan ng file (5),
I-save ang mga pagbabago (6) at isara ang window (7).
Susunod, kailangan mong buksan ang UE sa Notepad at palitan (I-edit - Palitan) ang lahat ng mga halaga ng Z 1.000 na may Z 0.010. Kung kinakailangan, baguhin ang halaga ng bilis sa kinakailangang F1000. Ginagawa ito upang ang Z axis ay hindi mag-aksaya ng oras, at ang ulo ay naglalakad sa isang pare-parehong bilis nang walang hinto at pagkaantala para sa pag-on / off ng laser.
Larawan ng isang larawan na nakuha sa pamamagitan ng pagsunog sa isang desktop milling machine na may naka-install na laser.
PANSIN! Sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang laser. Gumamit ng salaming de kolor!
Nasusunog mula sa isang larawan sa isang engraving at milling machine Modelist3040
Video ng pagsunog sa isang table milling machine Modelist3040
Video ng paggupit ng papel gamit ang laser sa isang Modelit3040 machine
Ang mga programa para sa isang CNC laser machine ay software na nagbibigay-daan sa iyong lumikha ng mga sketch ng mga hinaharap na produkto at gawing mga tunay na sample ang mga virtual na modelo.
Gamit ang isang laser machine, maaari mong i-cut ang mga produkto at blangko ng iba't ibang antas ng pagiging kumplikado mula sa mga solidong materyales. Gayunpaman, upang "maunawaan" ng makina kung ano ang eksaktong kailangan nitong gawin, dalawang uri ng software ang kinakailangan: mga graphic editor para sa pagmomodelo at mga programa para sa pagkontrol sa makina mismo at lahat ng proseso ng pagputol.
Ang kagamitan sa laser ay gumagana sa mga flat na bagay, samakatuwid, para sa computer simulation ng mga hinaharap na produkto, tulad ng mga programa tulad ng:
Siyempre, maaari kang lumikha ng mga sketch sa mga programa na gumagana sa mga three-dimensional na modelo, kaya kung ang gumagamit ay pamilyar lamang sa SolidWorks, hindi niya kailangang matutunan ang CorelDraw upang gumana sa isang laser machine. Ang lahat ng kilalang software package para sa 3D na disenyo (SolidWorks, AutoCAD, ArtCAM, MasterCAM, 3ds Max, KOMPAS-3D, atbp.) ay angkop para sa pagtatrabaho sa mga flat na hugis, ngunit kailangan mong maging handa para sa katotohanan na ang modelo ay kailangang maging naitama - madalas kapag nag-e-export ng isang 3D na modelo sa isang flat na format, may mga problema sa anyo ng mga sirang o dobleng linya, atbp. Sa mga kasong ito, kailangan pa rin ang kaalaman sa CorelDraw upang maiayos ang sketch.
Upang makontrol ang mga kagamitan sa laser, ginagamit ang mga tinatawag na software shell, na nagbibigay-daan sa iyo upang kontrolin ang mga setting para sa paglipat ng emitter mula sa isang PC at, sa katunayan, ang paglikha ng isang produkto batay sa isang virtual sketch. Ang pinakasikat sa kanila ay:
Gumagana ang circuit, nagsimula na ang engraver. Sinubukan ko pang magsunog ng kung ano sa madilim na karton.
Bilang unang pagpapabuti, inayos ko ang isang 40x40x10 fan sa katawan ng engraver gamit ang isang piraso ng 20x20x1.5mm na sulok upang hipan ang laser at alisin ang usok mula sa lugar ng pag-ukit.
Miyembro ng Forum orensnake inaalok na subukan ang programang T2Laser. Sinubukan ko.
Ang programa ay mahusay. Wala pa akong nakikitang mas komportable. Ilang gabi ng mga eksperimento at nagawa kong sunugin ang larawan sa karton na may mga halftone sa katanggap-tanggap na kalidad. Kinokontrol ang kapangyarihan ng laser.
Gumagawa pa ako ng program.
Nakakita ako ng 12V 2a power supply sa stash at nagpasya akong gamitin ito para sa engraver. Binili ko at inayos ang connector para sa power supply sa engraver, ito ang pangalawang minor revision.
Bilang pangatlo at puro aesthetic na pagpipino, gumuhit at nag-print ako ng mga stub sa isang 20x20 na profile.
Noong pinag-aaralan ko ang isyu ng paggawa ng laser engraver, napunta ako sa Chinese program na MyLarser - ito ang programa na nilagyan ng mga NeJe engraver.
Mula sa unang pagtatangka upang simulan ang engraver sa programang ito ay hindi gumana. Maya-maya pa ay nabasa ko na ang programa ay gumagana sa engraver sa bilis na 9600 kbps. Gumagana ang firmware 1.1f sa 115200.
Dahil ang ukit na ito ay hindi gumagamit ng mga switch ng limitasyon, at na-solder ko ang board para sa isang mas malaking proyekto ng engraver, nagpasya akong maghinang ng isa pang utak. Hindi mahirap. Sa kabutihang palad, mayroong isa pang arduino at isang bilang ng mga breadboard sa stock. Bilang isang 12-5V stabilizer, ginamit ko ang banal na 7805 sa TO220 package. Ang isang plus sa board ay nagbigay ng isang connector para sa isang 12V fan.
Natagpuan ko ang isang lumang firmware 0.8c sa Internet, na tumatakbo sa bilis na 9600. Ibinuhos ko ito sa arduino. I-set up.
Grbl 0.8c ["$" para sa tulong]
$0=106.667 (x, hakbang/mm)
$1=106.667 (y, hakbang/mm)
$2=106.667 (z, hakbang/mm)
$3=10 (step pulse, usec)
$4=250.000 (default na feed, mm/min)
$5=500.000 (default na paghahanap, mm/min)
$6=192 (step port invert mask, int:11000000)
$7=25 (step idle delay, msec)
$8=10.000 (pagpabilis, mm/seg^2)
$10=0.100 (arc, mm/segment)
$11=25 (n-arc correction, int)
$13=0 (ulat pulgada, bool)
$14=1 (awtomatikong pagsisimula, bool)
$15=0 (invert step enable, bool)
$16=0 (mga hard limit, bool)
$17=0 (homing cycle, bool)
$18=0 (homing dir invert mask, int:00000000)
$19=25.000 (homing feed, mm/min)
$20=250.000 (homing seek, mm/min)
$21=100 (homing debounce, msec)
Bilang karagdagan sa pagkakaiba sa mga setting ng firmware, may isa pang pagkakaiba. Sa firmware 0.8, ang output para sa laser control ay port 12 (at sa 0.9j at mas bago, ang ika-11 na output na may PWM). Ang laser ay mayroon lamang 2 estado, on at off. Nang walang regulasyon ng PWM!
Sa board, ihinang ko ang mga contact sa ilalim ng jumper at ikinonekta ang mga ito sa mga port 11 at 12. Ngayon, sa pamamagitan ng muling pagsasaayos ng jumper, ang laser ay maaaring konektado sa ika-11 o ika-12 port ng arduino.
Sa firmware na ito, ang engraver ay natukoy ng MyLarser program. Ang programa ay napaka-simple, kumpleto sa programa ay isang hanay ng mga larawan. Ang setting ay bumababa sa pagtukoy sa lugar ng pag-ukit at ang oras ng pag-ukit.
Ito pala ay nag-ukit ng mga sumusunod na larawan:
Siyempre, ang produktong gawang bahay na ito ay walang iba kundi isang laruan. Gayunpaman, ito ay isang maliit na hakbang patungo sa paggawa ng isang mas malaking engraver sa hinaharap at sa isang normal, mas malakas na biniling laser.
Maaari kang lumikha ng isang imahe sa anumang programa, halimbawa, CorelDRAW, at pagkatapos ay ilipat ito sa isang file (UE) na naiintindihan ng makina, ayon sa pagtuturo na ito, simula sa punto 10.
O gawin ito sa programang ArtCAM, para dito
1. Ilunsad ang ArtCAM program, piliin ang File -> New -> Model… mula sa menu (mga shortcut key para sa Ctrl+N). Sa window na bubukas, itakda ang laki ng aming blangko, sa mga patlang na "Taas (Y)" at "Lapad (X)" at i-click ang "OK".
2. Sa menu ng Edit Vectors, piliin ang "Gumawa ng Vector Text", Figure 1.
Figure 1. Pagpili ng tool para sa paglikha ng vector text
3 Piliin ang tool sa pag-ukit, Figure 2.
Figure 2 Engraving tool sa ArtCAM
4. Piliin ang kinakailangang engraver mula sa tool base, Figure 3.
Figure 3 Pagpili ng tool mula sa database
3. Sa field ng materyal, itakda ang taas ng workpiece at ang offset (posisyon) ng modelo sa workpiece, Figure 4.
Figure 4. Pagtatakda ng kapal ng workpiece at ang posisyon ng modelo
4. Ang pagpili ng diskarte sa pagproseso, Figure 5, sa kasong ito, ang ukit ay ang buong ibabaw sa loob ng vector.
Figure 5 Pagpili ng diskarte sa pagproseso
5 Ang pagpili ng diskarte sa pagpoproseso ng "Profile lang", Figure 6, sa kasong ito, ang ukit ay kasama ng mga vector, nang hindi naaapektuhan ang mga ibabaw sa loob ng vector.
Figure 6 Pagpili ng diskarte sa pagproseso na "Profile lang"
6 I-save ang output file, Figure 7.
figure 6 Pag-save ng output file
Video ng pag-ukit sa cnc-2535al machine na may cone engraver.
Larawan ng resulta, ang taas ng font ng inskripsyon na "2015" - 2mm. Sa larawan mayroong ilang mga halimbawa ng pag-ukit na may pagpuno sa loob ng vector at wala.
Pag-ukit ng video sa bakal na may diamond engraver 0.1 120g sa isang CNC-2535AL2 machine. Ang pag-ukit ng metal ay kadalasang ginagamit sa mga nameplate ng alahas at kagamitan.
Kapag bumibili ng laser engraver, ang isang nasisiyahang customer ay karaniwang mabilis na nakakabisa sa mga teknolohiya para sa paggawa ng mga simpleng larawan sa iba't ibang mga ibabaw: kahoy, plastik, salamin, metal. Ang pagkakaroon ng pakikitungo sa aplikasyon ng mga simpleng guhit, gusto kong magpatuloy sa pag-print ng mga ganap na litrato. Sa puntong ito, ang may-ari ng isang laser engraver ay nahaharap sa problema ng paglikha ng mga halftone. Ang mga naka-print na larawan ay lumalabas sa itim at puti na walang malambot na gradasyon ng kulay.
Sinubukan ng Endurance Laser Laboratory na lutasin ang problemang ito gamit ang iba't-ibang software para sa mga laser engraver. Ngayon ay lalayo tayo sa mga sikat na programa gaya ng Benbox o RIBS at susuriin ang isang maliit na kilalang programa para sa pag-ukit ng laser Isang lata.
Ang program na ito ay libre, tumatakbo nang walang pag-install at mayroong lahat ng mga kinakailangang opsyon para sa pagtatrabaho sa isang laser engraver. Ang mga pangunahing pindutan ay karaniwan, gumaganap ng mga tipikal na pag-andar at hindi nangangailangan ng paliwanag, dahil ang mga ito ay madaling maunawaan sa gumagamit.
Maliban sa buong bersyon, mayroong isang magaan na programang Acan-mini na may mga pinutol na opsyon para sa pag-customize ng mga teksto at larawan. (Pakitandaan na sa mini na bersyon ay hindi posibleng magdagdag ng inskripsyon sa larawan).
Ano ang nasa Acan at wala sa Acan-mini:
Ang parehong mga programa ay gumaganap ng kanilang mga function, ngunit may ilang mga pagkukulang na lumilitaw sa panahon ng regular na trabaho. Halimbawa, mahirap tukuyin ang eksaktong sukat ng mga larawan. Gayunpaman, pinapayagan ng parehong mga bersyon ang mga grayscale na tono na maipadala. Nag-aalok kami sa iyo na manood ng isang video kung saan ipinapakita ng mga empleyado ng Endurance laser laboratory ang pagpapatakbo ng Acan-mini na bersyon at mag-print ng isang imahe na may iba't ibang mga halftone:
Ang parehong bersyon ng Acan software ay magagamit para sa pag-download mula sa website ng Endurance Laser Laboratory sa:
http://endurancerobots.com/download-center-lasers/
Upang makakuha ng mataas na kalidad na ukit na may mahusay na tinukoy na kulay abong mga tono, bago simulan ang laser engraver, kailangan mong i-save ang imahe sa Bitmap mode. Gumamit kami ng isang graphics editor para dito. Adobe Photoshop CC.
Upang mag-save ng imahe sa Bitmap mode sa English na bersyon Adobe software Ginagawa ng Photoshop ang mga sumusunod na hakbang:
1. Magbukas ng drawing sa Adobe Photoshop.
2. Baguhin ang drawing sa grayscale mode. Upang gawin ito, pumunta sa menu ng Image/Mode/Grayscale. Magiging kulay abo ang larawan.
