Engraver Master არის პროგრამა, რომელიც შექმნილია ლაზერული საჭრელზე დამწვრობის ნიმუშების მოსამზადებლად. ამ უფასო პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით, შეგიძლიათ დაასრულოთ სურათის მომზადების ყველა ეტაპი ხეზე ან სხვა მასალაზე შემდგომი გამოყენებისთვის. EM საკმაოდ მარტივი გამოსაყენებელია და გთავაზობთ ფუნქციების კარგ სპექტრს, მაგრამ თუ თქვენ ეძებთ კიდევ უფრო ინტუიციურ გადაწყვეტას, მაშინ გირჩევთ, ყურადღება მიაქციოთ პროგრამას.
ასე რომ, პროექტზე მუშაობის დასაწყისში, მომხმარებელს მოეთხოვება შეარჩიოს სამუშაო ნაწილის ზომა. შემდეგი, თქვენ უნდა ატვირთოთ ნახაზი (მხარდაჭერილია ყველა პოპულარული გრაფიკული ფორმატი), შეარჩიეთ მისი სტილი და შეიტანეთ მცირე გარე ცვლილებები, შემდეგ მოათავსეთ სამუშაო ნაწილი და გაგზავნეთ "დასაწვავად". ამ შემთხვევაში გამოყენებული იქნება ლაზერული საჭრელის სტანდარტული პარამეტრები. მათი შესაცვლელად შეგიძლიათ მიმართოთ სპეციალურ განყოფილებას.
Engraver Master გაძლევთ შესაძლებლობას აკონტროლოთ ჭრის სიჩქარე და სიღრმე, მხარს უჭერს შავი წერტილების დაწვის რეჟიმს და ასევე გაძლევთ საშუალებას მიუთითოთ ნაბიჯის ზომა, ლაზერის სიძლიერე ცალკეულ ადგილებში. რაც შეეხება თავსებადობას, Engraver Master მუშაობს თითქმის ნებისმიერ გრავიურის მოდელთან. აქ არის მხოლოდ დრაივერები მათი კომპიუტერთან დასაკავშირებლად, თქვენ თვითონ უნდა გადმოწეროთ მწარმოებლის ოფიციალური ვებ-გვერდიდან.
პროგრამის საინტერესო მახასიათებლებს შორის, აღსანიშნავია "დაწვის" შეჩერება და გაგრძელება, ასევე მოსახერხებელი ხელსაწყოები სამუშაო სივრცის დასაყენებლად. საჭიროების შემთხვევაში, ის საშუალებას გაძლევთ ერთდროულად იმუშაოთ რამდენიმე მოწყობილობასთან, რომლებიც დაკავშირებულია COM პორტის საშუალებით.
ნაგულისხმევად, Engraver Master არ უზრუნველყოფს ლოკალიზაციას. მაგრამ საჭიროების შემთხვევაში, ის შეიძლება ითარგმნოს რუსულად სამოყვარულო კრეკერის დახმარებით, რომელიც, სხვათა შორის, ძალიან მაღალი ხარისხისაა დამზადებული.
ნაბიჯი 1. ვექტორული გამოსახულების შექმნა მარტივი / ბიტმაპის გამოსახულებისგან
გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ რასტრული გამოსახულების ვექტორიზაცია არ იძლევა ზუსტ ასლს, არამედ მრუდების ერთობლიობას, რომლებთანაც საჭიროა შემდგომი მუშაობა.
გამოიყენება პროგრამა InkScape (https://inkscape.org/ru/download/).
InkScape-ით შეგიძლიათ გადააქციოთ ბიტმაპის სურათი ვექტორულ სურათად, ანუ გადააქციოთ იგი ბილიკად.
ბიტმაპის ვექტორულ ბილიკებად გადაქცევისთვის, ჩატვირთეთ ან იმპორტიბიტმაპი.
მონიშნეთპროგრამის ველში თქვენი ბიტმაპის სურათი, რომელსაც კონტურებად გადააქცევთ და მთავარ მენიუში აირჩიეთ ბრძანება ბილიკები - ვექტორიზაციარასტრული…”, ან გამოიყენეთ კლავიშთა კომბინაცია Shift+Alt+B.
2. გადახედვა სიკაშკაშის შემცირების ფილტრის გამოყენების შედეგად.
მეორე ფილტრი - "Edge Detection". ეს ფილტრი ქმნის სურათს, რომელიც ნაკლებად ჰგავს ორიგინალს, ვიდრე პირველ ფილტრს, მაგრამ იძლევა მრუდის ინფორმაციას, რომელსაც სხვა ფილტრები უგულებელყოფენ. ბარიერის მნიშვნელობა აქ (0.0-დან 1.0-მდე) არეგულირებს სიკაშკაშის ზღურბლს მიმდებარე პიქსელებს შორის, იმისდა მიხედვით, თუ რომელი მიმდებარე პიქსელი გახდება ან არ გახდება კონტრასტის ზღვრის ნაწილი და, შესაბამისად, მოხვდება მონახაზში. სინამდვილეში, ეს პარამეტრი განსაზღვრავს კიდის სიმძიმეს (სისქეს).
1. პირველი:
1.1. აირჩიეთ ობიექტი, რომელიც უნდა იყოს გრავირებული. შერჩევისა და ტრანსფორმაციის ხელსაწყო, ინსტრუმენტის ფანჯარაში (პირველი ხელსაწყო ზევით არის შავი ისარი) ან დააჭირეთ S ან F1 ღილაკს. შერჩეულ inkscape ობიექტს ექნება შავი ან წერტილოვანი საზღვარი მის გარშემო. 1.2. ობიექტის პოზიციასასურველ კოორდინატულ წერტილში (X;Y) ჩვენი მასალის 3D პრინტერის მაგიდაზე მიმაგრების მეთოდის მიხედვით. Უბრალოდ სურათის გადატანამაუსის ან ისრიანი ღილაკები, ან გამოიყენეთ ზუსტი კოორდინატები(ზედა ბრძანების სტრიქონში) "X" და "Y" ველების გამოყენებით:
2. გამოიყენეთ პირველი InkScape მოდული: .
2.1. ამ შესაძლებლობისთვის, ჩვენ უნდა გვქონდეს ამ მოდულის ფაილები ("laser.inx", "laser.py") საქაღალდეში პროგრამის მდებარეობის შიგნით, კერძოდ "C: Program FilesInkscapeshareextensions". თქვენი მოხერხებულობისთვის, ჩვენ დავურთეთ ეს ჩამოტვირთვის ფაილები ინსტრუქციებს.
2.3. დიალოგურ ფანჯარაში მიუთითეთ კოდის გენერირებისთვის საჭირო პარამეტრები.
2.3.1. ლაზერის ჩართვისა და გამორთვის ბრძანებები, რომლებიც გამოიყენება ჩვენი პრინტერისთვის (მაგალითად, Wanhao 3D პრინტერისთვის, ეს არის M106 და M107 ბრძანებები, შესაბამისად, ხოლო DIY გრავირისთვის, ბრძანებები არის M03 და M05, შესაბამისად). 2.3.2. მოძრაობის სიჩქარე (როდესაც ლაზერი გამორთულია).
2.3.3. დამწვრობის სიჩქარე (როდესაც ლაზერი ჩართულია).
2.3.4. გადაადგილებამდე (დაწვამდე) დაყოვნება მილიწამებში ლაზერის ჩართვის მომენტიდან თითოეული კონტურის საწყის წერტილში.
2.3.5. ჩვენს ნახატზე გავლების რაოდენობა.
2.3.6. სიღრმე მილიმეტრებში თითო უღელტეხილზე. ეს პარამეტრი მხედველობაში მიიღება კოდში, როდესაც პასების რაოდენობა ერთზე მეტია. ყოველი გავლის შემდეგ ემატება ბრძანება, რომელიც ამცირებს ლაზერს მოცემული რაოდენობით (ფოკუსის შესანარჩუნებლად).
2.3.7. ჩვენ ვაზუსტებთ დირექტორიას ჩვენი კოდით ფაილის შესანახად, ის დაიმახსოვრდება პროგრამას და შემდეგ ჯერზე მისი ხელახლა შეყვანა აღარ დაგჭირდებათ.
2.3.8. დააწკაპუნეთ "Apply" მოდულის დასაწყებად.
2.3.9. ზოგიერთ შემთხვევაში, მოდულის მუშაობის შედეგად შესაძლებელია პროგრამული უზრუნველყოფის შეცდომა და ჩვენ ვხედავთ ამის შესახებ შეტყობინებას, მაშინ კოდი არ გენერირებულია. ასეთ შემთხვევებში შეგიძლიათ ოდნავ შეცვალოთ ვექტორი და ხელახლა გაუშვათ დანამატი. ან გამოიყენეთ შემდეგი დანამატი.
2.3.10.1. კოდის დასაწყისში ჩასვით სტრიქონი "G28 X Y" (საწყისზე გადასვლა მხოლოდ X და Y ღერძზე). ეს მნიშვნელოვანია, თუ რაიმე მიზეზით მექანიკურად გადაიტანეთ პრინტერის თავი. ბრძანება "G28" (გადადით საწყისზე ყველა ღერძზე) გადააბრუნებს ყველა ღერძს ნულამდე.
3. პირველი მოდულის არადამაკმაყოფილებელი შესრულების შემთხვევაში გამოიყენეთ დანამატი: gcodetools.
განსაკუთრებულ შემთხვევებში, სანამ გამოიძახებთ ფუნქციის „გზა Gcode-მდე“, საჭიროა ფუნქციების „ორიენტაციის წერტილები…“, „ინსტრუმენტების ბიბლიოთეკა…“, „არეა…“ (ინგლ. „არეა…“) თანმიმდევრობით გაშვება, იხ. გაკვეთილები მოდულების დეველოპერების გვერდზე http://www.cnc-club.ru/gcodetools 3.1. თუ ეს ჩვენი პირველი გაშვებაა, გადადით მესამე ჩანართზე: პარამეტრები ... 3.1.1. ჩვენ ვაზუსტებთ დირექტორიას ჩვენი კოდით ფაილის შესანახად, ის დაიმახსოვრდება პროგრამას და შემდეგ ჯერზე მისი ხელახლა შეყვანა აღარ დაგჭირდებათ.
3.2. ჩვენ ვუბრუნდებით პირველ ჩანართს. ჩვენ ვიწყებთ "Apply".
3.3. შედეგად მიღებული კოდი იხსნება Notepad++ პროგრამაში (https://notepad-plus-plus.org/) და შემდეგ ჩვენ ვაკეთებთ რამდენიმე ჩანაცვლებას მთელ კოდში:
3.3.1. ამოიღეთ სათაური სიტყვების წინ „(დაიწყეთ ბილიკის ID:…“
3.3.2. კოდის დასაწყისში ჩასვით სტრიქონი "G28 X Y" (საწყისზე გადასვლა მხოლოდ X და Y ღერძზე). ეს მნიშვნელოვანია, თუ რაიმე მიზეზით მექანიკურად გადაიტანეთ პრინტერის თავი. ბრძანება "G28" (გადადით საწყისზე ყველა ღერძზე) გადააბრუნებს ყველა ღერძს ნულამდე.
3.3.3. მოათავსეთ კურსორი ფაილის დასაწყისში. დააჭირეთ კლავიშთა კომბინაციას Ctrl + H. ჩვენ ვამოწმებთ, რომ დიალოგურ ფანჯარაში "ჩანაცვლება" "ძებნის რეჟიმი" პარამეტრებში დაყენებულია "Advanced (
3.3.4. ჩაანაცვლეთ ყველგან "("-ით ";("
3.3.5. შეცვალეთ "G00 Z5.000000" ყველგან "G4 P1".
3.3.6. შეცვალეთ "G01 Z-0.125000" ყველგან "G4 P1".
3.3.7. შეცვალეთ "Z-0.125000" ყველგან ""-ით (ანუ ყველგან წაშალეთ "Z-0.125000").
3.3.8. ყველგან ჩაანაცვლეთ „F400“ „F1111“-ით (ანუ აირჩიეთ სწორი სიჩქარე ჩვენი გრავირებისთვის, მაგალითად, 1111 საკმაოდ სწრაფი სიჩქარეა) 3.3.9. გაითვალისწინეთ, რომ ამ Gcode-ში ჩვენ არ მივუთითებთ Z კოორდინატს (ლაზერის სიმაღლე), რადგან დააყენეთ ის ლაზერის გაშვებამდე.
3.4. რედაქტირებული კოდი ასე გამოიყურება:
4. ჩვენი კოდი თითქმის მზად არის გამოსაყენებლად 3D პრინტერში ან გრავირში დაყენებული L-Cheapo ლაზერით.
ნებისმიერი პროგრამის მუშაობაში შეიძლება იყოს ჩავარდნები ან შეცდომები. აქ მოცემულია რამდენიმე რჩევა პრობლემების გადასაჭრელად:
3.1. ჩართვა შეერთება J Tech Photonics ლაზერული ხელსაწყოზოგჯერ არ აყენებს ადგილს Gcode ფაილის არცერთ სტრიქონში "F"-ის გამოჩენამდე, მაგალითად: "G0 X167.747 Y97.2462F500.000000". გამოსწორება: ყველგან ჩაანაცვლეთ „F500“ „F500“-ით (ბოლო გამონათქვამში, დასაწყისში ჩასმულია ინტერვალი).
3.2. ჩართვა შეერთება gcodetoolsზოგჯერ აწარმოებს ცარიელ ფაილს გამოსავალად. შემდეგ თქვენ უნდა შეასრულოთ: მენიუ "წრე", Უფრო "კონტურის ობიექტი"და გაიმეორეთ Gcode თაობა.
4.1. გამოიყენეთ Gcode ვიზუალიზაციის პროგრამა: Basic CNC Viewer.
ნაბიჯი 4: დაბეჭდეთ და ჩაწერეთ.
პრინტერის ჩართვის შემდეგ, შეასრულეთ კოორდინატების წარმოშობის ავტომატური ამოცნობა ყველა ღერძისთვის (იხ. ნაბიჯი 2 გვ.1.2.2).
გრავირების დაწყებამდე აუცილებელია პრინტერზე ხელით დააყენოთ Z ლაზერის სიმაღლე, თუ ეს არ არის გათვალისწინებული ჩვენი კოდით.
ოპტიმალური სიმაღლე Z შეესაბამება ისეთ პოზიციას, რომ ლაზერის სხივი ფოკუსირებულია ნიმუშის ზედაპირზე.
Wanhao 3D პრინტერის ზედა ჩარჩოზე არის ცალკე სპეციალური წითელი ღილაკი ლაზერის ჩართვისა და გამორთვისთვის.
მანამდე ატარეთ დამცავი სათვალეამ ღილაკის ჩართვით!
დამცავი სათვალე შეიძლება მოიხსნას მხოლოდ შემდეგგამორთე ეს ღილაკი!
ლაზერთან მუშაობისას აუცილებლად დაიცავით უსაფრთხოების წესები. გამოიყენეთ მხოლოდ დამცავი სათვალეები, როდესაც ლაზერი ჩართულია.
სასარგებლო:
1. M18 (Disable all stepper motors) ბრძანება ათავისუფლებს ცხრილს ძრავებით დაბლოკვისგან, რაც სასარგებლოა, მაგალითად, მთელი კოდის შესრულების ბოლოს.
პროგრამები CNC ლაზერული აპარატისთვის არის პროგრამული უზრუნველყოფა, რომელიც საშუალებას გაძლევთ შექმნათ მომავალი პროდუქტების ესკიზები და გადააქციოთ ვირტუალური მოდელები რეალურ ნიმუშებად.
ლაზერული აპარატის გამოყენებით შეგიძლიათ მოჭრათ სხვადასხვა დონის სირთულის პროდუქტები და ბლანკები მყარი მასალისგან. ამასთან, იმისათვის, რომ მანქანამ „გაიგოს“ ზუსტად რა უნდა გააკეთოს, საჭიროა ორი ტიპი. პროგრამული უზრუნველყოფა: გრაფიკული რედაქტორები მოდელირებისთვის და პროგრამები აპარატის პირდაპირი კონტროლისთვის და ყველა ჭრის პროცესისთვის.
ლაზერული მოწყობილობა მუშაობს ბრტყელ ობიექტებთან, შესაბამისად, მომავალი პროდუქტების კომპიუტერული სიმულაციისთვის, როგორიცაა:
რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ შექმნათ ესკიზები პროგრამებში, რომლებიც მუშაობენ სამგანზომილებიან მოდელებთან, ასე რომ, თუ მომხმარებელი იცნობს მხოლოდ SolidWorks-ს, მას არ სჭირდება CorelDraw-ის სწავლა ლაზერულ აპარატთან მუშაობისთვის. ყველა ცნობილი პროგრამული პაკეტი 3D დიზაინისთვის (SolidWorks, AutoCAD, ArtCAM, MasterCAM, 3ds Max, KOMPAS-3D და ა.შ.) შესაფერისია ბრტყელ ფორმებთან მუშაობისთვის, მაგრამ თქვენ უნდა მოემზადოთ იმისთვის, რომ მოდელი უნდა იყოს შესწორებულია - ხშირად, როდესაც 3D მოდელის ბრტყელ ფორმატში ექსპორტის დროს წარმოიქმნება პრობლემები გატეხილი ან დუბლირებული ხაზების სახით და ა.შ. ამ შემთხვევაში CorelDraw-ის ცოდნა მაინც საჭიროა ესკიზის მოწესრიგებისთვის.
ლაზერული აღჭურვილობის გასაკონტროლებლად გამოიყენება ეგრეთ წოდებული პროგრამული ჭურვები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ აკონტროლოთ კომპიუტერიდან ემიტერის გადატანის პარამეტრები და, ფაქტობრივად, შექმნათ პროდუქტი ვირტუალური ესკიზის საფუძველზე. მათ შორის ყველაზე ცნობილია:
წრე მუშაობს, გრავიურა დაწყებულია. მუქ მუყაოზე რაღაცის დაწვაც კი ვცადე.
როგორც პირველი გაუმჯობესება, მე დავაფიქსირე 40x40x10 ვენტილატორი გრავიურის სხეულზე 20x20x1.5 მმ კუთხის გამოყენებით ლაზერის გასაბერად და გრავირების ადგილიდან კვამლის მოსაშორებლად.
ფორუმის წევრი ორენზგველიშესთავაზა T2Laser პროგრამის ცდა. Მე ვეცადე.
პროგრამა შესანიშნავია. უფრო კომფორტული ჯერ არ შემხვედრია. რამდენიმე ექსპერიმენტის საღამოს მოვახერხე სურათის დაწვა მუყაოზე ნახევარტონებით მისაღები ხარისხით. აკონტროლებდა ლაზერის ძალას.
მე ჯერ კიდევ ვმუშაობ პროგრამაზე.
საწყობში ვიპოვე 12V 2a კვების წყარო და გადავწყვიტე გამომეყენებინა გრავირისთვის. მე ვიყიდე და დავაფიქსირე ელექტრომომარაგების კონექტორი გრავირზე, ეს არის მეორე მცირე რევიზია.
როგორც მესამე და წმინდა ესთეტიკური დახვეწა, მე დავხატე და დავბეჭდე ნადები 20x20 პროფილში.
როცა ლაზერული გრავიურის აგების საკითხს ვსწავლობდი, წავაწყდი ჩინურ პროგრამას MyLarser - ეს ის პროგრამაა, რომლითაც NeJe გრავიერები არიან აღჭურვილი.
ამ პროგრამაში გრავიურის დაწყების პირველივე მცდელობიდან არ მუშაობდა. ცოტა მოგვიანებით წავიკითხე, რომ პროგრამა მუშაობს გრავირთან 9600 kbps სიჩქარით. Firmware 1.1f მუშაობს 115200-ზე.
იმის გამო, რომ ეს გრავიორი არ იყენებს ლიმიტის გადამრთველებს და მე დავამატე დაფა უფრო დიდი გრავიურის პროექტისთვის, გადავწყვიტე კიდევ ერთი ტვინის შედუღება. Არ არის რთული. საბედნიეროდ, მარაგში იყო კიდევ ერთი არდუინო და რამდენიმე პურის დაფა. როგორც 12-5V სტაბილიზატორი გამოვიყენე ბანალური 7805 TO220 შეფუთვაში. დაფაზე პლიუსი უზრუნველყოფდა კონექტორს 12 ვ ვენტილატორისთვის.
ინტერნეტში ვიპოვე ძველი ფირმვერი 0.8c 9600 სიჩქარით გაშვებული.არდუინოში ჩავასხი. Აწყობა.
Grbl 0.8c ["$" დახმარებისთვის]
$0=106,667 (x, ნაბიჯები/მმ)
$1=106,667 (წ, ნაბიჯები/მმ)
$2=106,667 (z, ნაბიჯები/მმ)
$3=10 (ნაბიჯი პულსი, გამოყენება)
$4=250.000 (ნაგულისხმევი არხი, მმ/წთ)
$5=500.000 (ნაგულისხმევი ძებნა, მმ/წთ)
$6=192 (საფეხურიანი პორტის ინვერსიის ნიღაბი, int:11000000)
$7=25 (ნაბიჯი უმოქმედობის დაყოვნება, მწმ)
$8=10000 (აჩქარება, მმ/წმ^2)
$10=0,100 (რკალი, მმ/სეგმენტი)
$11=25 (n-რკალის შესწორება, int)
$13=0 (ანგარიში ინჩი, bool)
$14=1 (ავტომატური დაწყება, bool)
$15=0 (ინვერსიული ნაბიჯის ჩართვა, bool)
$16=0 (მკაცრი ლიმიტები, სულელი)
$17=0 (სახლის ციკლი, bool)
$18=0 (სახლის დაბრუნების ნიღაბი, int:00000000)
$19 = 25.000 (სახლის კვება, მმ/წთ)
$20=250.000 (სახლის ძებნა, მმ/წთ)
$21=100 (საწყისში დებოუნსი, msec)
გარდა firmware პარამეტრების განსხვავებისა, არის კიდევ ერთი განსხვავება. firmware 0.8-ში, ლაზერული კონტროლისთვის გამოსავალი არის პორტი 12 (და 0.9j-ში და შემდეგ, მე-11 გამომავალი PWM-ით). ლაზერს აქვს მხოლოდ 2 მდგომარეობა, ჩართვა და გამორთვა. PWM რეგულირების გარეშე!
დაფაზე გავამაგრე კონტაქტები ჯემპერის ქვეშ და დავუკავშირე ისინი 11 და 12 პორტებს. ახლა, ჯემპერის გადაკეთებით, ლაზერი შეიძლება დაუკავშირდეს არდუინოს მე-11 ან მე-12 პორტს.
ამ firmware-ით გრავიორი განისაზღვრა MyLarser პროგრამით. პროგრამა ძალიან მარტივია, პროგრამით არის სურათების ნაკრები. პარამეტრი მოდის გრავირების არეალის და გრავირების დროის განსაზღვრაზე.
აღმოჩნდა, რომ ამოტვიფრულია შემდეგი სურათები:
რა თქმა უნდა, ეს ხელნაკეთი პროდუქტი სხვა არაფერია, თუ არა სათამაშო. თუმცა, ეს არის პატარა ნაბიჯი მომავალში უფრო დიდი გრავიურის გასაკეთებლად და ნორმალური, უფრო ძლიერი შეძენილი ლაზერით.
თქვენ შეგიძლიათ შექმნათ სურათი ნებისმიერ პროგრამაში, მაგალითად, CorelDRAW და შემდეგ გადაიტანოთ იგი აპარატისთვის გასაგებ ფაილში (UE), ამ ინსტრუქციის მიხედვით, მე-10 პუნქტიდან დაწყებული.
ან შექმენით იგი ArtCAM პროგრამაში, ამისათვის
1. გაუშვით ArtCAM პროგრამა, აირჩიეთ File -> New -> Model… მენიუდან (მალსახები Ctrl+N-ისთვის). ფანჯარაში, რომელიც იხსნება, დააყენეთ ჩვენი ცარიელის ზომა, ველებში "სიმაღლე (Y)" და "სიგანე (X)" და დააჭირეთ "OK".
2. ვექტორების რედაქტირების მენიუში აირჩიეთ „ვექტორის ტექსტის შექმნა“, სურათი 1.
ნახაზი 1. ვექტორული ტექსტის შესაქმნელად ხელსაწყოს შერჩევა
3 აირჩიეთ გრავირების ხელსაწყო, სურათი 2.
ნახაზი 2 გრავიურის ინსტრუმენტი ArtCAM-ში
4. აირჩიეთ საჭირო გრავიურა ხელსაწყოს ფუძიდან, ნახაზი 3.
ნახაზი 3 ინსტრუმენტის შერჩევა მონაცემთა ბაზიდან
3. მასალის ველში დააყენეთ სამუშაო ნაწილის სიმაღლე და მოდელის ოფსეტი (პოზიცია) სამუშაო ნაწილში, ნახაზი 4.
სურათი 4. სამუშაო ნაწილის სისქის და მოდელის პოზიციის დაყენება
4. დამუშავების სტრატეგიის არჩევანი, სურათი 5, ამ შემთხვევაში გრავიურა იქნება ვექტორის შიგნით არსებული მთელი ზედაპირი.
სურათი 5 დამუშავების სტრატეგიის შერჩევა
5 აირჩიეთ "მხოლოდ პროფილის" დამუშავების სტრატეგია, სურათი 6, ამ შემთხვევაში გრავიურა იქნება ვექტორების გასწვრივ, ვექტორის შიგნით ზედაპირებზე ზემოქმედების გარეშე.
სურათი 6 დამუშავების სტრატეგიის შერჩევა „მხოლოდ პროფილი“
6 შეინახეთ გამომავალი ფაილი, სურათი 7.
სურათი 6 გამომავალი ფაილის შენახვა
ვიდეო გრავიურა cnc-2535al მანქანაზე კონუსის გრავერით.
შედეგის ფოტო, წარწერის შრიფტის სიმაღლე "2015" - 2მმ. ფოტოში არის გრავიურის რამდენიმე მაგალითი ვექტორის შიგნით შევსებით და მის გარეშე.
ვიდეო გრავირება ფოლადზე ალმასის გრავირით 0.1 120გრ CNC-2535AL2 მანქანაზე.ლითონის გრავიურა ხშირად გამოიყენება სამკაულებისა და აღჭურვილობის სახელების ფირფიტებში.
