Anteriormente, los ventiladores de tiro y tiro se usaban solo en plantas de calderas industriales. Los primeros se colocan dentro del canal de la chimenea y crean un vacío, los segundos bombean aire al horno. Poco a poco, las unidades migraron a la esfera doméstica: los fabricantes comenzaron a equipar calentadores con una cámara de combustión cerrada con turbinas. La idea la recogieron los artesanos del hogar, porque un extractor de humos para una caldera de combustibles sólidos es capaz de solucionar el problema del mal tiro en el tubo de salida. Veamos si siempre es necesaria la evacuación forzada de los productos de la combustión.
El extractor de aire de fábrica incluye los siguientes elementos (el dispositivo se muestra en el diagrama, las posiciones coinciden con los puntos):
Nota. Como ejemplo se toma un extractor de humos de caldera DM-01 de Kalvis. El diseño de otros tipos de ventiladores difiere en la forma de la caja: un caracol, un conducto, un sitio de aterrizaje hemisférico. El conjunto de piezas es el mismo.
La unidad está conectada a una caja especial ubicada en el panel posterior de una caldera TT doméstica junto al tubo de la chimenea. El matraz del sensor de temperatura se inserta en el manguito de inmersión de la camisa de agua, el panel de control se coloca por separado.
El principio de funcionamiento del extractor de humos es la extracción forzada de gases a alta temperatura del intercambiador de calor de tubos de fuego de la caldera hacia la chimenea. El algoritmo se ve así:
Esquema de funcionamiento del extractor de humos de la caldera. Referencia. En las calderas TT equipadas con regulador de tiro automático, no es necesario abrir la puerta del cenicero. El termostato, por medio de una cadena, abrirá la compuerta de suministro de aire al ángulo requerido.
La potencia alta o baja del ventilador de tiro se ajusta individualmente dependiendo de la calidad del combustible sólido, el modo de combustión y el grado de calentamiento de la chimenea. Lo principal es evitar la acumulación y filtración de humo en la habitación.
También es imposible exagerar con las revoluciones: la mayor parte del calor irá a la tubería. Antes de abrir la puerta y recargar, es mejor aumentar la velocidad de rotación al máximo.
La unidad de ventilador lista para usar de la famosa marca rusa Zota está montada en calentadores de leña con una salida trasera de gases Para calderas de combustible sólido y chimeneas de leña, se venden varios tipos de extractores de humo:
No debe atribuirse a los extractores de humo varias boquillas que mejoran el tiro natural: deflectores, elementos giratorios redondos y veletas giratorias. La efectividad de estas campanas depende de la carga del viento, que cambia con el clima.
Variedades de extractores de humo de canal, algunos modelos están equipados con sensores de temperatura El ventilador de conducto se distingue por su propia carcasa con dos bridas o boquillas de conexión. La unidad se instala vertical u horizontalmente en una rotura de tubería de chimenea. El dispositivo y el principio de funcionamiento es similar al funcionamiento de una campana de caldera.
El extractor de humos superior para una caldera doméstica está equipado con una plataforma semicircular y abrazaderas - acopladores. La instalación se realiza en una sección vertical de la chimenea (no aislada):
Nota. El elemento de superposición se selecciona de acuerdo con el diámetro de la tubería de humos. El proceso de instalación se muestra en el video.
Las campanas eléctricas para chimeneas se montan en la cabeza de una chimenea de ladrillo y se sujetan con pernos espaciadores. El cable de alimentación se coloca a través de una tubería y se introduce en la habitación contigua a la estufa de la casa.
Para elegir una máquina de tracción, debe centrarse en 3 criterios:
Extractor de humos superior (izquierda) y de techo (derecha) Los fabricantes de equipos de calefacción completan sus productos con ventiladores de tracción debido a la mayor resistencia del intercambiador de calor, donde los gases cambian varias veces la dirección de movimiento a través de los tubos de llama. El objetivo es obtener el máximo calor de los productos de combustión y aumentar la eficiencia de la planta de calderas.
Matiz: el funcionamiento del extractor de humos en la caldera de la configuración de fábrica está coordinado con el proceso de combustión y está controlado por una unidad electrónica. Al instalar una unidad de ventilador en un calentador "sin cerebro", se excluye dicha consistencia, debe comprar una unidad de automatización o ajustar la velocidad manualmente.
Organice la ventilación forzada en la sala de calderas y solo entonces piense en comprar un extractor de humos Enumeramos situaciones en las que un extractor de humo ayudará a mejorar la operación y el mantenimiento de un generador de calor de combustible sólido:
Un punto importante. Ni un solo ventilador salvará la situación si no hay entrada de la calle en la sala de calderas. Al principio, el impulsor en funcionamiento creará un ligero vacío, pero luego las paletas comenzarán a mezclar el aire en su lugar. La ventilación de suministro es un requisito previo para el funcionamiento normal de cualquier calentador.
El generador de calor de la mina V. G. Kholmov es mejor operar con un ventilador de tracción Algunos diseños de calderas de leña (por ejemplo, tipo eje) tienden a emitir humo a través de una escotilla de carga abierta. Se observa una imagen similar en los generadores de calor con un intercambiador de calor de tubo de fuego de tres vías de mayor resistencia. La solución al problema es la instalación de una máquina de tracción o soplado controlada por un controlador.
Reforzar la tracción natural con un extractor de humo tiene un inconveniente. Si, después de calentar la tubería, el escape natural no se restaura, la unidad no se puede apagar, puede quemarse. Ahora imagine que en medio de la noche se fue la luz, el ventilador se detuvo. Mientras el termostato de cadena cierre la compuerta, la sala de calderas se llenará de humo.
Cuando el fabricante integra la turbina de tracción en el generador de calor, estos problemas no surgen. Otra cosa es agregar un extractor de aire a una caldera de combustión directa convencional. Debe entenderse que, en este caso, el extractor de humo resuelve solo un problema: crear un vacío en el horno y aumentar la tracción. Hay una serie de aspectos negativos aquí:
Comentario. No mencionamos el consumo de energía del ventilador. El consumo es relativamente pequeño y no tendrá un impacto significativo en el costo total de calefacción.
Las desventajas descritas en los párrafos 1 y 2 se eliminan cambiando el extractor de humo con un controlador que controla la velocidad del impulsor y la temperatura de la camisa de agua. Los bloques electrónicos se pueden comprar a un precio de 50-100 USD. mi.
Las máquinas de soplado siempre funcionan en conjunto con el controlador, por lo que los problemas anteriores no existen:
Referencia. En las calderas de pirólisis se utiliza siempre la presurización, ya que el funcionamiento de este tipo de calentadores se basa en la inyección forzada de aire.
Ahora comparemos el costo de un ventilador de tiro y un ventilador, sin tener en cuenta el precio del controlador. Un extractor de humos para una caldera TT de hasta 30 kW costará 90 USD. ej., sobrealimentador - 60-65 u.c. e.La diferencia se debe a las características de diseño de la unidad de escape: los gases calientes no deben sobrecalentar el motor eléctrico, además, el impulsor está hecho de metal (cuando está presurizado, está hecho de plástico).
Detrás de la brida de montaje de la unidad hay un pequeño impulsor diseñado para enfriar el motor eléctrico En términos de complejidad de instalación, las unidades son aproximadamente las mismas. La instalación del caracol de inyección implica cortar una abertura en la puerta del cenicero, un extractor de humo, desmontar o cortar una tubería. Es más fácil instalar una cubierta de techo, pero tendrá que tirar de un cable largo.
Breve conclusión: instale un extractor de humos solo si es necesario, o mejor, corrija los errores cometidos durante la construcción de la chimenea. Agregue un turbocompresor controlado electrónicamente a voluntad: el sistema automatizará y asegurará el proceso de combustión.
La principal dificultad para montar un extractor de humos con tus propias manos es la fabricación de un impulsor equilibrado, el resto de detalles no son difíciles para un artesano casero que sepa soldar. Si las aspas del impulsor varían en peso, el ruido normal del ventilador se convertirá en un retumbo debido a la vibración.
Además de las cuchillas, necesitará los siguientes elementos:
Para los propietarios de viviendas comunes, ofrecemos el camino menos espinoso: comprar un motor eléctrico de fábrica con un impulsor y un impulsor de enfriamiento, soldar una caja y ensamblar un extractor de humo de canal completamente funcional. Cómo hacerlo bien, mira el video.
La creación de un vacío artificial con un extractor de humo rara vez se practica en calderas domésticas que queman combustibles sólidos. Solución técnica conduce a un aumento en el costo de construcción y crea problemas en la operación. Antes de instalar la unidad de tracción, recuerde qué combustible usó anteriormente. Si planea quemar madera húmeda, desechos agrícolas o briquetas de baja calidad, olvídese del extractor de aire, tendrá que limpiarlo semanalmente. Es mejor instalar un sobrealimentador con una unidad de control.
ovent.com
El ventilador es uno de los elementos principales en el dispositivo de los equipos de calefacción de combustible sólido y gas turboalimentado.
Su objetivo principal en las turbocalderas de gas es la eliminación forzada de productos de combustión y el suministro de aire a la cámara de combustión, en calderas de combustible sólido, la inyección de flujo de aire en la cámara de combustión. Gracias a esto, se mantienen el modo y la velocidad de combustión óptimos, y se aumenta la eficiencia de la caldera.
Ventilador para caldera de gas Baxi
Según los parámetros y características funcionales, los ventiladores para calderas de combustible sólido se dividen en los siguientes tipos:
Cada tipo tiene sus propias ventajas y desventajas:
Cualquier ventilador, sin importar en qué país se produzca, consiste en una carcasa de metal y en su interior hay un motor eléctrico. Otro componente importante del soplador son las aspas, que están protegidas por una rejilla de seguridad. La estructura del dispositivo no es complicada, pero al mismo tiempo confiable.
Esto está garantizado por su carcasa robusta, alta temperatura de funcionamiento y fabricante de motor confiable. Los elementos y partes vulnerables están protegidos por una rejilla. El ventilador soplador es liviano, por lo que no surgen problemas de instalación.
Ventilador para caldera de combustible sólido
Sobre el mercado ruso Puede encontrar ventiladores para calderas de combustibles sólidos de los siguientes fabricantes:
El rendimiento de una caldera de combustible sólido está determinado en gran medida por un ventilador seleccionado correctamente. ¿Qué significa esto?
Consideremos varias situaciones:
Solo hay una salida: elegir el ventilador adecuado.
La tabla muestra las opciones para ventiladores instalados en calderas de combustible sólido de varias capacidades.
| WPAX2 | 285 | 62 | 32 |
| WPA 07 | 160 | 35 | 18 |
| WPA 06 | 255 | 55 | 28 |
| WPA 117 | 180 | 39 | 20 |
| WPA 120 | 285 | 62 | 32 |
| WPA 140 | 395 | 86 | 44 |
| WPA 145 | 505 | 110 | 56 |
| WPA 160 | 600 | 130 | 67 |
| NWS 75 | 205 | 45 | 23 |
| NWS 79 | 205 | 45 | 23 |
| NWS 100 | 240 | 52 | 27 |
Las calderas de gas con cámara de combustión cerrada están equipadas con un conducto de ventilación coaxial. Por él se descargan los productos de la combustión y al mismo tiempo se le suministra aire desde la calle.
Utilizan un ventilador de tiro forzado. Es responsable de la entrada de aire y la eliminación de los productos de combustión.
La potencia del ventilador de la turbocaldera depende de la potencia de la caldera de gas.
El ventilador se encuentra encima de la cámara de combustión: en la parte superior de la caldera. Crea un vacío, como resultado de lo cual se aspira aire en la cámara de combustión.
Se montan dos tubos en la carcasa del ventilador: un tubo venturi y un tubo pitot. Con estos dispositivos, puede medir la presión dinámica y estática.
Las mangueras van desde el tubo venturi y están conectadas al interruptor de presión.
Diseñado para regular el proceso de eliminación de humos y controlar la funcionalidad del ventilador. Presostato (presostato de aire)
El funcionamiento de las calderas turboalimentadas es el siguiente:
Por lo tanto, el ventilador de la caldera está diseñado para garantizar el buen funcionamiento del sistema de calefacción de la casa.
teplofan.ru
Al instalar un ventilador adicional en un calentador de combustible sólido o gas, puede optimizar la combustión en el horno, aumentando la eficiencia de la unidad y al mismo tiempo reduciendo el consumo de combustible. Si inicialmente estos supercargadores se usaban en instalaciones industriales, hoy en día se usan activamente en la vida cotidiana. El ventilador de la caldera se puede hacer de forma independiente, lo que le permite ahorrar en la compra de unidades de fábrica.
Según el tipo de caldera de calefacción y el tipo de combustible con el que funciona, se pueden utilizar ventiladores de tiro y tiro. Los primeros se instalan en la entrada de la tubería de suministro de aire y bombean el oxígeno necesario para la combustión.
Los ventiladores de tracción se montan directamente dentro del canal de la chimenea, crean un vacío y la caldera misma comienza a aspirar más aire, que se quema en el horno.
Los extractores de aire utilizados en calderas autónomas de combustible sólido pueden incluir los siguientes elementos:
Los ventiladores estándar de fábrica están conectados a una caja de metal resistente, que se encuentra en la pared trasera de la caldera, al lado del tubo de la chimenea. El sensor de temperatura está ubicado en el matraz y se inserta en un manguito en una camisa de agua. Para mayor comodidad, el panel de control del sobrealimentador se instala por separado o combinado con la unidad de automatización de la caldera de calefacción.
¡INSTALE LA VÁLVULA EN EL VENTILADOR!
El principio de funcionamiento del ventilador es forzar la eliminación de gases calientes del intercambiador de calor directamente a la chimenea. Los modelos individuales de extractores de humo pueden aumentar o disminuir la velocidad de rotación del impulsor, lo que le permite controlar de manera óptima el funcionamiento de la caldera de combustible.
El principio de funcionamiento de una caldera de combustible sólido con un ventilador instalado se ve así:
Un ventilador correctamente ajustado no solo mejora el rendimiento de la caldera, sino que también elimina por completo la entrada de humo en la habitación. Esto garantiza la total seguridad de funcionamiento del equipo y la comodidad de vivir en una casa privada. El propietario de la vivienda solo necesitará ajustar correctamente el funcionamiento del impulsor, ya que a la velocidad mínima la intensidad de la combustión disminuye, y al aumentar la velocidad del extractor de humos, parte de la energía térmica irá a parar a la tubería.
Hoy a la venta puede encontrar varias modificaciones de ventiladores de tracción diseñados para chimeneas de leña, calderas de calefacción de combustible sólido y gas. Eligiendo correctamente uno u otro tipo de ventilador, será posible proporcionar un aumento significativo en la eficiencia de las instalaciones térmicas.
Los siguientes tipos de extractores de humo son los más utilizados:
Los extractores de humos superiores diseñados para calderas de calefacción doméstica tienen una plataforma semicircular y abrazaderas de unión. Dicho ventilador para una caldera de combustible sólido se monta en una sección vertical de una chimenea sin aislamiento. Los extractores de humo aéreos son eficientes, tienen un diseño simple y confiable, pero puede ser difícil configurar adecuadamente dicho equipo.
Los ventiladores en línea para calderas de combustibles sólidos tienen su propia carcasa con dos tubos de montaje y bridas. La unidad se instala horizontal o verticalmente en una rotura de tubería de chimenea. El principio de funcionamiento de dicho ventilador es similar a la campana de una caldera. El extractor de humos de canal es el más utilizado, debido a su funcionalidad, facilidad de operación y la capacidad de ajustar la velocidad del impulsor. Todo el trabajo del ventilador del canal puede controlarse completamente mediante la automatización.
Ventilador para caldera de 30 hornos
Las campanas eléctricas para estufas y chimeneas se montan en la cabeza de la chimenea, fijadas con pernos espaciadores. El cable de alimentación se enruta a través de una tubería y se conecta directamente al panel eléctrico o RCD.
Al elegir el tipo y la potencia del ventilador, es necesario partir de tres criterios principales:
La base del ventilador para la caldera de calefacción será el motor eléctrico, que es responsable del funcionamiento de este equipo. Hasta la fecha, se utilizan tres tipos principales de motores eléctricos para supercargadores:
En la mayoría de los casos, se utiliza la última opción, ya que le permite cambiar rápidamente el número de revoluciones del impulsor y, por lo tanto, regular el funcionamiento del ventilador. Sin embargo, en presencia de tal accionamiento, surgen ciertas dificultades con la elección de los controladores de temperatura. Otra desventaja de los ventiladores EC es su alto costo.
Los ventiladores con motores síncronos tienen un diseño simple y un precio asequible. Las desventajas de este tipo de equipos incluyen opciones de ajuste limitadas y bajo torque al arrancar el motor.
El motor asíncrono tiene numerosas ventajas. Es conveniente y fácil de operar, difiere en la confiabilidad del diseño. Las desventajas de este tipo de accionamiento incluyen altas corrientes de arranque. En consecuencia, es necesario organizar adecuadamente la sección de potencia, lo que permitirá poner en funcionamiento dichos equipos que exigen parámetros de voltaje.
El uso de un ventilador que bombea oxígeno al horno y extrae el calor de los productos de combustión puede aumentar significativamente la eficiencia de la planta de calderas. Las principales modificaciones de las calderas de gas y combustible sólido están inicialmente equipadas con extractores de humo de este tipo, cuyo funcionamiento está totalmente coordinado con la instalación de calefacción. Pero la mayoría de los modelos de calentadores de fábrica e instalaciones caseras no tienen ventiladores, lo que reduce un poco la eficiencia del equipo.
Será necesario instalar un ventilador en una caldera de gas y combustible sólido en los siguientes casos:
No se recomienda instalar el ventilador en la caldera sin coordinar el funcionamiento del calentador y el ventilador. En este último caso, puede haber un deterioro significativo en la eficiencia de la caldera, pueden aparecer problemas con la leña encendida y, después de la combustión completa del combustible, el monóxido de carbono puede ingresar a la habitación desde el horno.
¿Qué caldera elegir? ¿Condensación o convección?
No considere los ventiladores de la caldera como la única forma de resolver los problemas de tiro. En caso de fallas de este tipo, es necesario reparar la chimenea, realizar el servicio de mantenimiento de la caldera y ajustar la altura de la tubería sobre el techo. Solo un enfoque integrado de este tipo aumentará la eficiencia de la caldera y hará que su funcionamiento sea completamente seguro.
El costo de los ventiladores para calderas puede variar significativamente. Según el modelo específico y su tipo, el extractor de humo le costará al comprador entre 3 y 6 mil rublos. La automatización, teniendo en cuenta sus capacidades y funcionalidad, costará entre 3 y 5 mil rublos. No vale la pena ahorrar en un ventilador y una unidad de control, ya que los equipos de baja calidad no podrán proporcionar la eficiencia necesaria del calentador y los ventiladores no serán los más confiables.
No será particularmente difícil hacer un ventilador para una caldera de combustible sólido con sus propias manos. Solo será necesario equilibrar el impulsor, cuyas palas deben tener el mismo peso y forma.
Para hacer un extractor de humo casero, necesitará lo siguiente:
La forma más fácil de hacer un extractor de humos para una caldera es comprar un motor eléctrico de fábrica con un impulsor y un impulsor refrigerado. Todo lo que hay que hacer es soldar una caja de metal, colocar un motor eléctrico, un impulsor en su interior y conectar el ventilador a la caldera de calefacción.
Si se planea fabricar el impulsor de forma independiente, debe hacerse estrictamente de acuerdo con los dibujos disponibles. Las cuchillas se cortan de una lámina de metal, después de lo cual se unen ligeramente mediante soldadura y se equilibra el eje completo. Se instala un impulsor hecho a sí mismo en un motor eléctrico y se verifica la calidad de la rotación. En un supercargador bien hecho, las palas no deben batir, lo que no solo empeora la calidad de la succión del aire, sino que también provoca daños graves en el sistema de escape de humos y en toda la caldera de combustible sólido.
La automatización utilizada puede variar significativamente según la funcionalidad de la caldera de combustible sólido. Las opciones más sencillas cuentan con un sensor de temperatura y un regulador de intensidad, que reduce o aumenta el número de revoluciones en función del calentamiento del refrigerante. También a la venta puedes encontrar unidades de control automático con lógica avanzada que están completamente integradas en la automatización de la caldera y te permiten controlar el ventilador de la manera más eficiente posible, dependiendo de los parámetros del calentador.
Ventilador de caldera de combustible sólido
La instalación de un extractor de humo adicional en una caldera de combustible sólido mejorará significativamente su eficiencia y la eficiencia del combustible. Solo es necesario elegir el ventilador adecuado, que en términos de potencia debe corresponder a los parámetros del equipo de calefacción. También es posible hacer un ventilador con sus propias manos para reducir el costo de calentar una casa privada.
Ventilador RV05RK1 (para caldera de larga duración)
hornotilyacii.ru
El ventilador de la caldera realiza la función de un soplador durante el encendido de la unidad. Si enciende el ventilador a la máxima potencia, bajo la influencia del flujo de aire, se proporcionará un mayor flujo de aire hacia la cámara de combustión, lo que ayudará a aumentar la eficiencia de todo el proceso.
ventilador de caldera de bricolaje
Una vez alcanzada la temperatura requerida, el controlador automático, al que necesariamente está conectado el ventilador, cambiará el soplador al modo de actividad mínima o apagará completamente la unidad y la combustión disminuirá gradualmente.
Caldera de gas con ventilador
Cuando la temperatura alcanza una determinada marca mínima (normalmente 5 grados por debajo de la temperatura deseada configurada por el usuario en el panel de control del regulador automático), el controlador encenderá de nuevo el ventilador, y este proceso se repetirá durante todo el ciclo de calefacción. .
La instalación de un ventilador en la caldera se lleva a cabo para crear un tiro forzado. Gracias a esta actualización del equipo, se suministrará continuamente la cantidad de aire necesaria a la cámara de combustión.
En la práctica, se ha demostrado repetidamente que para el funcionamiento más eficiente de la caldera, se debe suministrar más aire a la cámara de combustión que el indicado por el fabricante en la documentación técnica adjunta. Sin un ventilador, el combustible no tendrá tiempo de mezclarse por completo con todo el oxígeno. Como resultado, una cierta parte del aire no se quemará, sino que simplemente saldrá de la unidad de calefacción junto con el humo.
Ventilador para caldera de gas Ariston
Por lo tanto, al calcular la potencia requerida del ventilador, es necesario centrarse en la eficiencia máxima indicada por el fabricante de la caldera. Si la potencia del equipo adicional es menor que el valor requerido, la actualización simplemente no tendrá ningún efecto útil.
En condiciones de aire insuficiente, el funcionamiento de la caldera se verá afectado. El combustible no se quemará por completo, la chimenea comenzará a obstruirse intensamente con cenizas y hollín, lo que provocará frecuentes paradas del equipo para la limpieza y el mantenimiento relacionado.
En condiciones de combustión incompleta del combustible, los materiales aislantes comenzarán a quemarse y su reemplazo frecuente conducirá a un aumento significativo en el costo de operación de la unidad de calefacción.
Debido a la reducción del tiro, la sala de calderas echará humo. En vista de esto, el propietario deberá gastar fondos adicionales en la instalación de ventilación artificial.
Por lo tanto, es mejor asignar inicialmente una cantidad de dinero relativamente pequeña para la compra de un ventilador, y puede instalar esta unidad usted mismo. Tal adición reducirá significativamente la quema insuficiente de combustible, aumentará la potencia del equipo de calefacción y extenderá significativamente su vida útil sin la necesidad de parar para reparaciones y mantenimiento.
Automatización de tiro forzado
Los ventiladores para calderas funcionan en conjunto con modernas herramientas de automatización, a saber, una unidad de control para el funcionamiento de una caldera de combustible sólido. La unidad controla el proceso de combustión del combustible en la caldera de acuerdo con el modo de operación de temperatura establecido por el usuario.
La unidad controla el funcionamiento del ventilador y la bomba de circulación del sistema de calefacción. De la unidad de control se derivan:
La unidad de control estándar está equipada con dos pantallas. Una pantalla muestra información sobre el funcionamiento del ventilador. La otra pantalla muestra datos sobre la temperatura del refrigerante en el sistema de calefacción.
El panel de control se coloca debajo de las pantallas. Usando el panel de control, el propietario puede regular el funcionamiento del ventilador y establecer la temperatura deseada en el sistema de calefacción.
El principio de funcionamiento del sistema es el siguiente:
Una vez que se alcanza la temperatura requerida del refrigerante en el sistema, la unidad de control apagará automáticamente el ventilador. Tal bloque le permite al propietario de la caldera reducir significativamente el consumo de combustible y ahorrar electricidad.
Usando un ventilador en el ejemplo de la caldera Bubafonya
Un excelente ejemplo de una unidad de calefacción con un ventilador adicional instalado es la caldera Bubafonya. Este es un horno completo de combustión prolongada, que consta de dos partes principales. Entre las cámaras, un ventilador hace circular el aire.
Abanico para Bubafoni
El ventilador se conecta en una secuencia extremadamente simple.
Primer paso. Fije el ventilador en la tubería de suministro de aire a la caldera.
Segundo paso. Conecte el ventilador a la caja de control.
Tercer paso. Conecte los dispositivos necesarios a la red eléctrica.
Cuarto paso. Establezca los parámetros requeridos del ventilador y la temperatura deseada del refrigerante en el sistema de calefacción.
Utilizará la caldera directamente en este orden.
Primer paso. Cargue la leña firmemente en la cámara apropiada. Cuanto más denso esté el combustible, más eficiente será la calefacción.
Segundo paso. Encienda el combustible y coloque un panqueque encima con un tubo de suministro de aire y un ventilador fijado en él.
Tercer paso. Espere aproximadamente 5 minutos para que la caldera se encienda lo suficiente y encienda el ventilador.
Después de alcanzar la temperatura establecida por usted en el sistema de calefacción, la unidad de control apagará automáticamente el ventilador. Además, el proceso procederá de acuerdo con el esquema discutido anteriormente.
Por lo tanto, la instalación de un ventilador para la caldera le permite resolver simultáneamente muchos problemas relacionados principalmente con la eficiencia de la calefacción y el consumo de combustible. Asegúrese de comprar un dispositivo de este tipo para su unidad de calefacción. El ventilador es relativamente económico y se amortizará lo antes posible.
Caldera de energía de larga duración TT
El dispositivo funciona dentro del rango de -30 °C a +40 °C, mientras que no todas las modificaciones pueden funcionar a un nivel de temperatura bajo; la mayoría están diseñadas para uso en interiores. El ventilador de la caldera se instala junto con extractores de humo, que pueden eliminar el aire calentado a 400-600°C.
El ventilador de la caldera HP, presentado en el catálogo de nuestra empresa, tiene un diseño en voladizo que proporciona una entrada de aire unilateral.
El ventilador consta de:
Se suministra al sistema una mezcla de aire caliente y frío, mientras que la temperatura general es baja. Debido a esto, los ventiladores de las salas de calderas requieren menos reparación y no se produce el desgaste total del equipo debido a la ausencia de impurezas nocivas que se depositan en los extractores de humos. El aire vence la resistencia primero del calentador de aire y luego de todo el camino que conduce al horno.
La ubicación preferida para la instalación del ventilador es el suelo o la parte inferior de la caldera. Esto asegura un buen suministro de aire directamente desde la habitación en la que se encuentra la sala de calderas. Se instala un ventilador en la base, si estamos hablando de una habitación, o al aire libre. En este caso, al instalar el dispositivo, se requiere la construcción de un dosel. A menudo, se requieren dos o tres ventiladores por caldera, porque no se pueden hacer frente a las necesidades de las calderas de combustible sólido de gran capacidad.
Nuestra empresa ofrece nueve modificaciones de la instalación HP, que difieren en:
Todas las características y dibujos se exponen en las fichas correspondientes.
Al instalar un ventilador adicional en un calentador de combustible sólido o gas, puede optimizar la combustión en el horno, aumentando la eficiencia de la unidad y al mismo tiempo reduciendo el consumo de combustible. Si inicialmente estos supercargadores se usaban en instalaciones industriales, hoy en día se usan activamente en la vida cotidiana. El ventilador de la caldera se puede hacer de forma independiente, lo que le permite ahorrar en la compra de unidades de fábrica.
Según el tipo de caldera de calefacción y el tipo de combustible con el que funciona, se pueden utilizar ventiladores de tiro y tiro. Los primeros se instalan en la entrada de la tubería de suministro de aire y bombean el oxígeno necesario para la combustión.
Los ventiladores de tracción se montan directamente dentro del canal de la chimenea, crean un vacío y la caldera misma comienza a aspirar más aire, que se quema en el horno.
Ventiladores de extracción utilizados en calderas autónomas de combustible sólido , puede incluir los siguientes elementos:
Los ventiladores estándar de fábrica están conectados a una caja de metal resistente, que se encuentra en la pared trasera de la caldera, al lado del tubo de la chimenea. El sensor de temperatura está ubicado en el matraz y se inserta en un manguito en una camisa de agua. Para mayor comodidad, el panel de control del sobrealimentador se instala por separado o combinado con la unidad de automatización de la caldera de calefacción.
¡INSTALE LA VÁLVULA EN EL VENTILADOR!
El principio de funcionamiento del ventilador es forzar la eliminación de gases calientes del intercambiador de calor directamente a la chimenea. Los modelos individuales de extractores de humo pueden aumentar o disminuir la velocidad de rotación del impulsor, lo que le permite controlar de manera óptima el funcionamiento de la caldera de combustible.
El principio de funcionamiento de una caldera de combustible sólido con un ventilador instalado se ve así:
Un ventilador correctamente ajustado no solo mejora el rendimiento de la caldera, sino que también elimina por completo la entrada de humo en la habitación. Esto garantiza la total seguridad de funcionamiento del equipo y la comodidad de vivir en una casa privada. El propietario de la vivienda solo necesitará ajustar correctamente el funcionamiento del impulsor, ya que a la velocidad mínima la intensidad de la combustión disminuye, y al aumentar la velocidad del extractor de humos, parte de la energía térmica irá a parar a la tubería.
Hoy a la venta puede encontrar varias modificaciones de ventiladores de tracción diseñados para chimeneas de leña, calderas de calefacción de combustible sólido y gas. Eligiendo correctamente uno u otro tipo de ventilador, será posible proporcionar un aumento significativo en la eficiencia de las instalaciones térmicas.
Los siguientes tipos de extractores de humo son los más utilizados:
Los extractores de humos superiores diseñados para calderas de calefacción doméstica tienen una plataforma semicircular y abrazaderas de unión. Dicho ventilador para una caldera de combustible sólido se monta en una sección vertical de una chimenea sin aislamiento. Los extractores de humo aéreos son eficientes, tienen un diseño simple y confiable, pero puede ser difícil configurar adecuadamente dicho equipo.
Los ventiladores en línea para calderas de combustibles sólidos tienen su propia carcasa con dos tubos de montaje y bridas. La unidad se instala horizontal o verticalmente en una rotura de tubería de chimenea. El principio de funcionamiento de dicho ventilador es similar a la campana de una caldera. El extractor de humos de canal es el más utilizado, debido a su funcionalidad, facilidad de operación y la capacidad de ajustar la velocidad del impulsor. Todo el trabajo del ventilador del canal puede controlarse completamente mediante la automatización.
Ventilador para caldera de 30 hornos
Las campanas eléctricas para estufas y chimeneas se montan en la cabeza de la chimenea, fijadas con pernos espaciadores. El cable de alimentación se enruta a través de una tubería y se conecta directamente al panel eléctrico o RCD.
Al elegir el tipo y la potencia del ventilador, es necesario partir de tres criterios principales:
La base del ventilador para la caldera de calefacción será el motor eléctrico, que es responsable del funcionamiento de este equipo. Hasta la fecha, se utilizan tres tipos principales de motores eléctricos para supercargadores:
En la mayoría de los casos, se utiliza la última opción, ya que le permite cambiar rápidamente el número de revoluciones del impulsor y, por lo tanto, regular el funcionamiento del ventilador. Sin embargo, en presencia de tal accionamiento, surgen ciertas dificultades con la elección de los controladores de temperatura. Otra desventaja de los ventiladores EC es su alto costo.
Los ventiladores con motores síncronos tienen un diseño simple y un precio asequible. Las desventajas de este tipo de equipos incluyen opciones de ajuste limitadas y bajo torque al arrancar el motor.
El motor asíncrono tiene numerosas ventajas. Es conveniente y fácil de operar, difiere en la confiabilidad del diseño. Las desventajas de este tipo de accionamiento incluyen altas corrientes de arranque. En consecuencia, es necesario organizar adecuadamente la sección de potencia, lo que permitirá poner en funcionamiento dichos equipos que exigen parámetros de voltaje.
El uso de un ventilador que bombea oxígeno al horno y extrae el calor de los productos de combustión puede aumentar significativamente la eficiencia de la planta de calderas. Las principales modificaciones de las calderas de gas y combustible sólido están inicialmente equipadas con extractores de humo de este tipo, cuyo funcionamiento está totalmente coordinado con la instalación de calefacción. Pero la mayoría de los modelos de calentadores de fábrica e instalaciones caseras no tienen ventiladores, lo que reduce un poco la eficiencia del equipo.
Será necesario instalar un ventilador en una caldera de gas y combustible sólido en los siguientes casos:
No se recomienda instalar el ventilador en la caldera sin coordinar el funcionamiento del calentador y el ventilador. En este último caso, puede haber un deterioro significativo en la eficiencia de la caldera, pueden aparecer problemas con la leña encendida y, después de la combustión completa del combustible, el monóxido de carbono puede ingresar a la habitación desde el horno.
¿Qué caldera elegir? ¿Condensación o convección?
No considere los ventiladores de la caldera como la única forma de resolver los problemas de tiro. En caso de fallas de este tipo, es necesario reparar la chimenea, realizar el servicio de mantenimiento de la caldera y ajustar la altura de la tubería sobre el techo. Solo un enfoque integrado de este tipo aumentará la eficiencia de la caldera y hará que su funcionamiento sea completamente seguro.
El costo de los ventiladores para calderas puede variar significativamente. Según el modelo específico y su tipo, el extractor de humo le costará al comprador entre 3 y 6 mil rublos. La automatización, teniendo en cuenta sus capacidades y funcionalidad, costará entre 3 y 5 mil rublos. No vale la pena ahorrar en un ventilador y una unidad de control, ya que los equipos de baja calidad no podrán proporcionar la eficiencia necesaria del calentador y los ventiladores no serán los más confiables.
Caja de metal casera o caracol.
La forma más fácil de hacer un extractor de humos para una caldera es comprar un motor eléctrico de fábrica con un impulsor y un impulsor refrigerado. Todo lo que hay que hacer es soldar una caja de metal, colocar un motor eléctrico, un impulsor en su interior y conectar el ventilador a la caldera de calefacción.
Si se planea fabricar el impulsor de forma independiente, debe hacerse estrictamente de acuerdo con los dibujos existentes. Las cuchillas se cortan de una lámina de metal, después de lo cual se unen ligeramente mediante soldadura y se equilibra el eje completo. Se instala un impulsor hecho a sí mismo en un motor eléctrico y se verifica la calidad de la rotación. En un supercargador bien hecho, las palas no deben batir, lo que no solo empeora la calidad de la succión del aire, sino que también provoca daños graves en el sistema de escape de humos y en toda la caldera de combustible sólido.
La automatización utilizada puede variar significativamente según la funcionalidad de la caldera de combustible sólido. Las opciones más sencillas cuentan con un sensor de temperatura y un regulador de intensidad, que reduce o aumenta el número de revoluciones en función del calentamiento del refrigerante. También a la venta puedes encontrar unidades de control automático con lógica avanzada que están completamente integradas en la automatización de la caldera y te permiten controlar el ventilador de la manera más eficiente posible, dependiendo de los parámetros del calentador.
Ventilador de caldera de combustible sólido
La instalación de un extractor de humo adicional en una caldera de combustible sólido mejorará significativamente su eficiencia y la eficiencia del combustible. Solo es necesario elegir el ventilador adecuado, que en términos de potencia debe corresponder a los parámetros del equipo de calefacción. También es posible hacer un abanico con tus propias manos, para reducir el costo de calentar una casa privada.
extractor de humo diseñado para crear un empuje artificial y eliminar los productos de la combustión a la atmósfera. Los extractores de humo se emiten las siguientes marcas: D - 8; D - 10; D - 12; D - 13,5; D - 15,5; D - 18; D - 20. En la designación: la letra D es un extractor de humo, el número indica el diámetro del impulsor en decímetros.
Los gases de combustión entran por el tubo de aspiración de entrada 10 en el centro del rotor 5 girando a alta frecuencia en rodamientos 3 sacado de la carcasa, que es una cámara en espiral.
El rotor extractor de humos es un dispositivo que consta de un disco 6 , a lo largo de cuya circunferencia las hojas están soldadas o unidas 7 .
El disco está montado sobre un buje. 15 por donde pasa el eje 16 . omóplatos 7 rotor 5 toman los gases de la cavidad interna del extractor de humos y los desechan en la carcasa, desde donde a través del tubo de salida 8 (difusor) se descargan en la chimenea 19 .
Gases de combustión de un extractor de humo 21 debe pasar a través de una boquilla abocinada con un pequeño ángulo de apertura. Para regular el rendimiento de los extractores de humo, se colocan paletas giratorias en el tubo de entrada 12 con control manual.
Unidad de extracción de humos para una pequeña sala de calderas conectada a la base de una chimenea de hierro (Figura 3.14, b), consta de un extractor de humos 21 , amortiguadores de humo 18 , Chimenea 19 .
Gases aspirados de la caldera mediante extractor de humos a través de un difusor 20 tirado en la tubería 19 . amortiguadores 18 colocado de manera que los gases puedan pasar a través del extractor de humos, directamente a la tubería.
A caracteristicas de diseño Los extractores de humo incluyen:
o la carcasa, el impulsor, el cubo del impulsor, las paletas de guía están hechos de acero resistente al calor, esto se debe a que los extractores de humo están diseñados para operar a una temperatura del gas de 200 - 250 ° C;
o en el baño de aceite hay un serpentín con suministro de agua para enfriar el aceite;
o El cuerpo del extractor de humos debe estar cubierto con aislamiento térmico.
La regulación de la carga se realiza mediante una paleta guía. Permite una regulación suave de la presión, por lo que el consumo de energía para el accionamiento del extractor de humos con cargas de caldera bajas se reduce significativamente.
Figura 3.14 - Esquemas de un extractor de humos:
a - con ventilador, b - con chimenea de hierro;
1- motor eléctrico, 2- acoplamiento,
3 y 4 - rodamientos, 5 - rotor,
6- disco, 7- palas (impulsor),
8 y 10 - tubos de salida y entrada,
9- mango para girar las cuchillas,
11- separador central,
12, 13 y 18 - cuchillas giratorias del mecanismo y amortiguadores, 14 - caracol, 15 - buje, 16 - eje, 17 - fresas,
19 - chimenea, 20 difusor, 21 - extractor de humos.
Ventilador diseñado para suministrar aire al horno de la caldera con tiro artificial.
El ventilador consta de los siguientes componentes: un tren de rodaje, un cuerpo de voluta con tubos de aspiración y descarga, un impulsor y un álabe guía.
chasis 7 consta de un eje que gira sobre dos rodamientos de bolas o de rodillos. Todo el tren de aterrizaje se coloca en un baño de aceite, que tiene una tapa y una bandeja. El baño de aceite se llena con aceite para husillos o turbinas. Temperatura del aceite comprobada con un termómetro. 12 , y el nivel - según el indicador de nivel de aceite 13 que se coloca en un baño de aceite. Para enfriar el aceite, se suministra agua a través de la tubería. 14 .
Impulsor 3- este es un dispositivo que consiste en un disco al que se sueldan o remachan cuchillas, cuyos extremos están interconectados por un anillo. Se suelda un manguito (cubo) al disco, con la ayuda del cual el disco se fija en el eje.
Cuando el impulsor del ventilador gira, se forma un vacío en el centro del impulsor. El aire se suministra al centro de la rueda a través del conducto de aire y, debido a la fuerza centrífuga, se lanza desde el centro hacia la periferia, se inyecta en el conducto de aire y luego se alimenta a los quemadores y al horno de la caldera.
Figura 3.15 - Ventilador soplador:
1 - carcasa en forma de caracol, 2 - junta, 3 - impulsor, 4 - paleta guía, 5, 6 - casquillos de sellado, 7 - tren de rodaje, 8 - cáncamo, 9 - acoplamiento; 10 - motor eléctrico, 11 - eje, 12 - termómetro, 13 - indicador de nivel de aceite, 14 - tubo de entrada de agua para enfriamiento de aceite en el tren de rodaje.
aparato de guía(Figura 3.16) se instala frente al ventilador en el tubo de succión y consiste en un tubo de metal con bridas, dentro del cual se colocan las paletas giratorias 2. Todas las paletas tienen un mecanismo giratorio común, con el que pueden girar simultáneamente en el mismo ángulo . Las aspas están hechas de tal manera que le dan al flujo de aire un giro preliminar en la misma dirección en que gira el rotor del ventilador, por lo que la resistencia del aire disminuye.
Figura 3.16 - Esquema del dispositivo de la paleta guía:
1 - carcasa de la paleta guía, 2 - palas giratorias, 3 - accionamiento, 4 - carcasa del extractor de humos, 5 - columna de control remoto.
Los más difundidos son los sopladores centrífugos, que se producen en las siguientes marcas: VD - 6; VD - 8; WD - 10; WD - 12; DV - 13,5; DV - 15,5; WD - 18; VD - 20, donde V es un ventilador, D es un soplador, la cifra indica el diámetro del impulsor en decímetros.
Un ventilador soplador, por regla general, se elige en términos de rendimiento menos que un extractor de humo, ya que hay menos aire en términos de volumen que los productos de combustión.
Es difícil imaginar la tecnología de calefacción moderna sin varios mecanismos y dispositivos. Gracias al progreso tecnológico, fue posible equipar las calderas de combustible sólido que todos conocemos con dispositivos electromecánicos adicionales. Se hizo posible regular modo automatico Intensidad de combustión, mejorar las capacidades tecnológicas de ventilación. Un lugar especial en la automatización de los procesos principales lo ocupa un ventilador que se utiliza para operar una caldera de combustible sólido. Casi las etapas más importantes en el funcionamiento de todo el sistema de calefacción están asociadas con este dispositivo.
Una caldera de combustible sólido en la vista habitual es un dispositivo de calefacción, donde el trabajo principal se lleva a cabo quemando combustible. En presencia de corriente de aire de tiro y natural, la intensidad de la combustión es débil, respectivamente, baja transferencia de calor. Un ejemplo es una chimenea. El flujo natural de aire no permite que la llama se encienda con fuerza en el horno, por lo que este dispositivo de calentamiento tiene capacidades tecnológicas limitadas.
Es un asunto completamente diferente cuando se enciende el sobrealimentador. Se bombea un volumen adicional de aire al horno del calentador. La combustión se vuelve intensa, el combustible se quema por completo, emitiendo el máximo número de kilocalorías.
Por lo tanto, para los modelos modernos de calderas de combustible sólido, de casi todos los tipos y tipos, el ventilador es uno de los elementos más importantes del sistema de control. Por lo general, el kit de automatización para aparatos de calefacción hoy en día incluye un soplador, un extractor de humos y una unidad de control. La instalación adecuada y correcta de dichos dispositivos y dispositivos en el equipo de la caldera garantizará un funcionamiento confiable y equilibrado de su unidad.
En una nota: el proceso de combustión depende en un 90% del funcionamiento del sobrealimentador. Gracias a la acción de este dispositivo, se inyecta aire en la cámara de combustión, aumenta la intensidad de la combustión y, en consecuencia, aumenta la eficiencia de los equipos de calefacción.
Hasta la fecha, la industria nacional y extranjera produce una gran cantidad de ventiladores domésticos (enfriadores), especialmente diseñados para instalarse en aparatos de calefacción. Al elegir un soplador para su unidad, debe concentrarse en la potencia de la caldera y en las necesidades de su hogar. La unidad de combustible sólido con ventilador es una máquina de calefacción eficiente y de alta tecnología. Todos los procesos, desde la extracción de gases de combustión hasta el mejor funcionamiento de la cámara de combustión, dependen del funcionamiento de los ventiladores.
En otras palabras: hay extractores instalados en la chimenea y dispositivos de soplado especialmente diseñados para soplar aire en el horno del calentador. Por lo general, se usa un soplador de aire cuando se trabaja con combustibles difíciles de encender. El coque, el carbón o la madera húmeda se queman mal al principio. Por lo tanto, para una mejor combustión en esta situación, se utiliza un dispositivo de presurización. Otros tipos de combustible, como gránulos, briquetas y leña seca, necesitan un soplo de aire constante. Al instalar ventiladores en la caldera, podrá lograr un consumo económico de combustible para una caldera de combustible sólido, y la seguridad del equipo de la caldera aumentará significativamente. Ya no hay razón para preocuparse por la calidad de la combustión en la cámara de combustión y preocuparse por el funcionamiento de la campana.
Según sus características y parámetros funcionales, los ventiladores se dividen en tres tipos, cada uno de los cuales está determinado por el diseño del motor. Los motores eléctricos utilizados para estos fines pueden funcionar tanto con corriente alterna como con corriente continua. El advenimiento de los equipos electrónicos creó los requisitos previos para el uso activo de motores de CA. A diferencia de los motores en corriente continua, los motores eléctricos de corriente alterna están prácticamente desprovistos de desventajas. El diseño simple y sin pretensiones de los motores eléctricos hizo posible producir en masa una amplia variedad de dispositivos electromecánicos. La mayoría de los ventiladores están equipados con motores eléctricos de este tipo.
Hoy en el mercado se pueden encontrar los siguientes tipos de ventiladores:
Todos los productos tienen sus claras ventajas y desventajas. En el caso de un motor conmutado eléctricamente, podemos hablar de una cualidad. El dispositivo en sí puede cambiar el número de revoluciones, recibiendo la señal apropiada de la unidad de control. Aquí podemos hablar de una amplia gama de control de ventiladores. Sin embargo, el dispositivo tiene un inconveniente importante: el dispositivo no es compatible con la mayoría de los controladores de temperatura domésticos. Además, esta técnica es costosa.
Hablando de ventiladores con motores eléctricos síncronos, podemos centrarnos en lo siguiente: los dispositivos son bastante baratos y fáciles de fabricar. Sin embargo, este tipo de equipo tiene ciertas desventajas. Dichos dispositivos tienen un par mínimo durante el arranque y un pequeño rango de ajuste de velocidad.
Para referencia: por lo general, se instalan ventiladores con motores síncronos para forzar constantemente la entrada de masa de aire en la cámara de combustión. Los motores síncronos con los que están equipados los dispositivos son bastante grandes. Por lo general, el motor del sobrealimentador se saca en un bloque separado. Cuando se opera a bajas velocidades para motores síncronos, el sobrecalentamiento del devanado es frecuente.
En cuanto al rango de velocidad, los valores no son muy buenos aquí. En algunos modelos, el rango es ajustable entre el 30 y el 70 % y entre el 90 y el 100 %. Esta característica es característica de un motor síncrono. Según los expertos, no se recomienda equipar las calderas domésticas de combustible sólido con ventiladores con motores eléctricos síncronos. Los controladores de temperatura con microprocesador son poco compatibles con un dispositivo en el que el número de revoluciones está limitado y la potencia está en un marco estricto.
El último y tercer tipo de ventiladores utilizados en los sistemas de calefacción modernos tiene una serie de ventajas. El motor eléctrico asíncrono le permite ajustar fácilmente el número de revoluciones. En algunos modelos hay incluso un reverso. Las principales ventajas de un dispositivo de este tipo son las siguientes:
El único inconveniente característico de los motores asíncronos son las altas corrientes de arranque.
Las calderas de combustible sólido, que hoy en día están masivamente equipadas con ventiladores, se están convirtiendo en dispositivos de calefacción más automatizados. Solía requerir mucha paciencia soportar el rugido del compresor que bombeaba aire a la cámara de combustión. Hoy en día, la mayoría de las salas de calderas, grandes y pequeñas, están equipadas con dispositivos de bajo ruido y alto rendimiento.
Gracias al diseño del ventilador (mejor aerodinámica de las aspas), el rendimiento ha aumentado notablemente. El volumen de aire suministrado se duplicó cambiando la configuración de las palas. Debido a la amplia gama del número de revoluciones, fue posible lograr una buena flexibilidad en la operación del grupo electromotriz. Puede ajustar la velocidad de rotación, en referencia a los más mínimos cambios de temperatura.
